平版印刷工艺是指用图文与空白部分处在同一十平面上的印版（平版），利用油水不相混溶的原理转移油墨的印刷工艺技术，主要包括石版印刷、珂罗版印刷、Ps版印刷等几种印刷方式。
目前通常采用的Ps版（预涂感光版）平印是先将印版上的图文转印到橡皮布上，再由橡皮布与承印物接触，进而将印版上的图文间接转印到承印物上去的印刷方式，又叫胶印。
胶版间接印刷的发明，是平版印刷术的一项重大改革，对平版印刷乃至整个印刷业的发展具有重要意义。
PS版的制版工艺是：把阳图底片同预涂版的感光胶面密合后曝光。在光的作用下，版面空白区域的感光树脂发生光分解反应，生成可溶于碱性溶液的有机酸，图文区域没有感光，仍然是亲油的，然后经显影、冲洗、烘干、擦阿拉伯树胶、上墨后即可上机印刷。
Ps版的制版工艺简单，使用方便。其印刷图文部分是以未感光的高分子树脂为基础，亲墨性好，耐印力高。如果还需要进一步提高耐印力，可经220℃左右的高温烘烤，使图文区域的感光树脂分子进一步发生交联反应，生成网状结构，彻底失去感光性，以增强成膜性和亲油性，提高版面强度和耐印力。经烘烤过的预涂版耐印力可提高到30万印以上。
平印擅长彩色印刷。一般情况下采用四色印刷方式，即用黄色、品红色、青色和黑色4种颜色，叠印出各种绚烂的色彩。常用四色印刷机可一次给纸，完成四色印刷。
平版印刷的工艺流程是这样的：印刷前准备一试印刷一正式印刷。
印刷前准备主要包括纸张的吊晾和堆放、油墨的调配、润版液的调配、印刷机的调节准备等。试印刷是开机试印少量产品，对照样品进行反复调节，使输纸协调，供墨、供水量适当，印刷压力正常，墨色无误，套印准确。当试印产品达到样张质量要求时，便可进行正式印刷。
平版印刷产品印迹清晰，色调柔和，层次丰富，质量优越，印刷速度高，自动化程度高，是当今世界最重要的印刷方式。
